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　　據悉，調速皮帶秤以MCS-51單片機用作控制系統的關鍵部分，荷重傳感器用作測量裝置的重要組成部件，采用了半導體力敏應變片作為敏銳元件，實現了稱量、調節、AA轉換、計算和控制的一系列自動化，達到了控制、測量、調節與皮帶秤原有機械運動的有機統一，終端實現了皮帶秤機電一體化運行的目的。該系統運行的過程如下：
　　當皮帶秤未給物料時，整個調速皮帶秤重量通過調節架上的平衡錘使其平衡作用于支點上。此時，荷重傳感器上只有一部分壓力。當機電開始給料時，通過皮帶運動使物料平鋪在皮帶上，這時皮帶上的物料重量一部分作用在支點的基座上，另一部分作用于荷重傳感器上。設每米物料重量為G，則傳感器受力為F=CG(C為比例系數取決于荷重傳感器距支點的距離)。當傳感器受力后，半導體力敏應變片產生變形，該力敏應變片將壓力信號轉變為電信號為：
　　△U= △R/R  （1）
　　式中，U為應變電橋的電源電壓，AR/R為應變片電阻的相對變化。根據式(1)知，在皮帶速度不變的情況下，單位時間內皮帶上的物料流量Q=GV，即Q與G成正比。所以測量M的大小就是間接地測量Q的大小，先是荷重傳感器通過力敏應變片上的應變電橋將壓力信號轉變為電信號，經精密放大器放大后，再通過信號調節技術處理。而A/D轉換電路采用精度較高的A/D芯片，同時將A/D芯片用金屬罩屏蔽起來，金屬殼要保持良好接地，以限制外界干擾。此時送入單片機MCS-51的電信號與物料流量給定值比較后，通過控制裝置自動調節給料量，使調速皮帶秤達到物料連續計量與自動調節給料量的目的。