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　　PLC現(xiàn)在在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，而調(diào)速皮帶秤的設(shè)計(jì)中也是應(yīng)用了PLC的部分功能，PLC它具有邏輯控制功能它應(yīng)用ControNet網(wǎng)把成型車間各個主要設(shè)備比如混捏機(jī)、強(qiáng)度冷卻機(jī)、破碎系統(tǒng)等設(shè)備集成在一起實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動啟動連鎖控制;另外PLC還可以進(jìn)行信號采集，既可以采集模擬量信號也可以采集數(shù)字信號以及脈沖信號，就像本次設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是要把成型配料秤的控制系統(tǒng)并入中控控制PLC系統(tǒng)中去，依靠可以采集/輸出模擬量信號把每臺配料秤的流量控制點(diǎn)傳給中控PLC，讓其在上位機(jī)上顯示每臺調(diào)速配料秤的流量，調(diào)速配料秤的開關(guān)量信號啟動/停止信號傳給PLC，它也可以輸出開關(guān)量信號這樣就可以控制調(diào)速配料秤的啟動/停止，報警等;另外PLC還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，成型強(qiáng)冷與混捏機(jī)都要把數(shù)據(jù)交給中控PLC去處理，當(dāng)強(qiáng)冷要料門打開的時候混捏機(jī)才會啟動并且把料排到強(qiáng)冷里去，然后才會進(jìn)行接下來的操作，如果PLC的相互交換數(shù)據(jù)比較計(jì)算出現(xiàn)錯誤那么很容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故。下面把成型調(diào)速皮帶秤并入中控控制PLC以及其它子系統(tǒng)設(shè)備集成到中控PLC進(jìn)行詳細(xì)說明。
　　對PLC進(jìn)行設(shè)計(jì)改造的主要目的就是為了把調(diào)速配料秤的自動控制系統(tǒng)并入中控控制程序中去，在選型與組態(tài)中已經(jīng)把調(diào)速配料秤的硬線連接接入PLC控制柜，那么就需要實(shí)現(xiàn)中控控制程序聯(lián)動啟動，選擇的是ContrologixPLC控制系統(tǒng)，它配備相對應(yīng)的電源模塊、通訊模塊、輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊等。
　　中控控制器還通過ControNet或者硬線連接的通訊方式把強(qiáng)度冷卻機(jī)、混捏機(jī)、斗提、螺旋等設(shè)備接入中控控制系統(tǒng)使每個高樓部設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動啟動。換句話說把在中控系統(tǒng)建立了一個成型車間高樓部設(shè)備控制的控制站，中控控制站選用響應(yīng)的PLC處理器和輸入/輸出模塊對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行信號采集和處理，另外像一些大型設(shè)備比如說混捏機(jī)、強(qiáng)度冷卻機(jī)都有自己的控制站，叫做中控控制器的子系統(tǒng)每個子系統(tǒng)是相對自立的，但是又都受到中控控制它們通過RSLINX軟件實(shí)現(xiàn)通訊并且都有自已相應(yīng)的IP地址。
　　另外高樓部每個設(shè)備啟動的前提條件就是各個料倉的物料是否夠生產(chǎn)使用，當(dāng)各料倉料位出現(xiàn)低料位報警的時候中控控制程序就會以及上位機(jī)畫面就會體現(xiàn)出來，這時候就不能夠聯(lián)動生產(chǎn)啟動，需要把各個料倉料位補(bǔ)滿才能夠啟動，這時候啟動球磨系統(tǒng)讓其為各個料倉磨料，直到料位達(dá)到要求的時候料倉料位報警才會消失，這時候就能夠聯(lián)動啟動高樓部每個設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。成功的把配料系統(tǒng)寫入中控控制程序并且實(shí)現(xiàn)了成型車間設(shè)備的聯(lián)動啟動，解決了之前提出的問題調(diào)速皮帶秤不能夠在中控聯(lián)動啟動的問題，為生產(chǎn)提供了重要的保障。