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　　根據(jù)螺旋鉸刀計量秤的工作原理，稱重傳感器測得的瞬時負載信號代表螺旋秤的瞬時流量。由此可見，載荷測量精度是影響螺旋秤測量精度的關鍵因素之一。螺旋秤皮重大，瞬時載荷采樣量小，其工作原理和結(jié)構(gòu)使情況更加復雜，影響載荷測量的因素很多。了解原因，采取科學合理的對策，是保障良好測量精度的重要措施。
　　（1）螺釘刻度間隙和粘附材料的影響。螺旋管內(nèi)徑小，相對長度大，所以螺旋管內(nèi)壁一般不加工。另一方面，螺旋軸葉片在焊接過程中容易變形。因此，螺旋間隙一般較大。因此，在生產(chǎn)和運行過程中，螺旋管內(nèi)壁粘附著固定的慢料層，造成竄料回流。粘附材料層的厚度和材料溝道的程度隨表面粗糙度、間隙大小和材料濕度、粘度和流動特性的不同而隨機變化。它會導致螺旋秤皮重零點發(fā)生變化，從而影響螺旋秤的測量精度。
　　因此，螺旋鉸刀計量秤體的設計和加工應盡可能精細，螺旋間隙應盡可能小，并盡可能保持材料性能和運行狀態(tài)的穩(wěn)定性。重要的是要經(jīng)常進行校準和校準，這在要求精度較高的場合是有益的措施。
　　（2）負荷變化、沖裁沖擊和進料口料柱分離的影響。當卸料狀態(tài)和流量波動時，進料口料柱的負荷發(fā)生變化，卸料沖擊和偏析使螺旋秤承受額外的負荷，可能導致螺旋秤零點的波動。對于滿負荷螺旋秤，這種影響不容忽視。然而，對于懸臂支撐結(jié)構(gòu)的螺旋秤，由于后端沒有稱重傳感器，進料柱的載荷和進料口的沖裁沖擊基本上由支點承擔。因此，它對測量精度沒有影響。當計量螺桿進料口的縱向尺寸較大時，容易產(chǎn)生部分進料負荷，即進料口中心線兩側(cè)的進料量負荷不同。導致零點波動。然而，當使用小型圓形進料口時，基本上沒有分離成果。
　　（3）灰分和材料積累對測量螺旋秤的影響。螺旋鉸刀計量秤是根據(jù)恒速定量給料秤的工作原理設計的。無論是滿載結(jié)構(gòu)還是懸臂結(jié)構(gòu)，整個螺旋秤體都是稱重和測量區(qū)域。秤體上任何部件的重量變化都會導致皮重和零點的變化，從而影響測量精度。因此，一旦調(diào)整了系統(tǒng)，秤體的任何部分無均不允許出現(xiàn)灰分、材料和重量變化。須仔細維護生產(chǎn)和使用過程。每班須及時清除秤上積灰、積料，檢查軟連接狀態(tài)。如果秤的重量因減速器加油而發(fā)生變化，則須再次進行系統(tǒng)校準和調(diào)零。
　　（4）軟連接狀態(tài)影響。因為整個測量螺旋秤體是一個稱重和測量區(qū)域。因此，計量螺桿的進出口須與上下設備的進出口保持良好的軟連接。保障秤體不受額外外力的干擾。
　　為此，參考國外相關設備技術，設計了一種新的帶套筒結(jié)構(gòu)軟接頭。軟接頭的內(nèi)套筒減少了材料和軟接頭帆布之間的接觸、粘附和堆積。綁扎簡單，密封牢靠。長度約為150mm（出口處的軟接頭可以越長）。實踐證明，它能長期保持螺旋鉸刀計量良好的軟連接狀態(tài)，克服軟連接失效的問題。