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　　在現有的調速皮帶秤系統中，配料后，各給料器和皮帶配料輸送機同時啟動。材料通過帶式輸送機到達主皮帶的時間隨下料量而變化。因此，在皮帶開始和配料結束時，無法控制材料的瞬時比率。然而，化工行業的一些現場工藝對瞬時配料有嚴格的要求，要求從系統啟動到停止配料都要保持一定的配料。因此，有需要控制現場帶式輸送機的啟動和停止時間，使帶式輸送機能夠在良好的控制范圍內有序啟動和停止，以保障皮帶開始和配料結束時的理想配料。有兩種實現方法：
　　1、在遠離主帶料合流點的地方啟動皮帶配料機，然后依次展開，末后在靠近主帶料合流點的地方啟動給料機和皮帶配料機。
　　2、稱重軟件的電源控制部分根據系統的當前配置、每個秤的當前速度和秤之間的相互距離，定義從每個物料到物料連接點的時間。由于大多數調速皮帶秤系統的料倉高度是均勻的，因此認為從卸料口到皮帶秤的每種物料的下落時間是相同的，而忽略下落時間的影響。
　　另一種二維可變角度皮帶秤稱重補償方法是利用正負角的相同余弦值獲得參考偏移角，然后根據參考偏移角和Y、z方向與水平線之間的夾角計算補償累積Q，從而修正了秤架實際受力結構狀態引起的補償角偏移，大大提高了補償精度；負載傳感器、速度傳感器、Z方向角度傳感器和Y方向角度傳感器固定在皮帶秤架上，負載傳感器、速度傳感器、Z方向角度傳感器和Y方向角度傳感器與二維可變角度皮帶秤相連。
　　該方法解決了變角皮帶秤測量過程中由于二維傾角變化引起的測量誤差，得到了廣泛的應用。
　　由于調速皮帶秤配料系統的大多數用戶主要關注物料的瞬時流量比，物料下落對系統的瞬時流量影響不大，用戶一般不考慮。