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　　自卸除鐵器里面采用磁路設(shè)計(jì)，以性能較高的永磁硼材料為基本磁源，磁場(chǎng)強(qiáng)，除鐵率高，免維護(hù)，節(jié)能，使用安全牢靠。生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)自身的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整和控制，以達(dá)到不同粒度產(chǎn)品的加工要求。產(chǎn)品大量應(yīng)用于磨料、耐火材料、非金屬礦物加工、炭黑、糧食、飼料、化工原料等行業(yè)。
　　使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
　　1.設(shè)備的軸承承受著機(jī)器的負(fù)荷，良好的潤(rùn)滑與軸承的使用時(shí)間有很大關(guān)系，會(huì)直接影響機(jī)器的使用時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此，注入的潤(rùn)滑油要清潔、密封良好。
　　2.新安裝的輪胎容易松脫，要經(jīng)常檢查。
　　3.注意機(jī)器各部件是否正常工作。
　　4.注意檢查自卸除鐵器配件的磨損程度，替換磨損件。
　　5.移動(dòng)裝置底架平面上應(yīng)除去灰塵等雜物，以防機(jī)器碰到不易破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。
　　6.如果軸承的油溫升高，應(yīng)停機(jī)并檢查原因。
　　該設(shè)備根據(jù)其使用情況、環(huán)境和除鐵要求可分為多種除鐵方法。
　　除鐵器的勵(lì)磁方法有電磁式和永磁式兩種，棄鐵有多種方法，一些設(shè)計(jì)院和用戶(hù)對(duì)除鐵器的性能和使用情況了解不夠，在選用時(shí)容易出現(xiàn)不合理的問(wèn)題，生產(chǎn)廠家往往只注重磁性能而忽視棄鐵方法，影響使用作用，只有知道了除鐵的要求、使用場(chǎng)所和環(huán)境條件，才能較好地進(jìn)行匹配，從而發(fā)揮除鐵器的性能，達(dá)到較好的除鐵作用。
　　一般含鐵磁性材料，單件的質(zhì)量不大于1kg，輸送帶的寬度不大于1000mm，在某些情況下，由于場(chǎng)地的限制，也會(huì)采用現(xiàn)場(chǎng)棄鐵的方法，工作幾個(gè)小時(shí)后，先停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后自卸除鐵器停止勵(lì)磁，幾秒鐘后，鐵塊落在下面的傳送帶上，由人工將其揀除。