前文我們解析了某公司熟料生產(chǎn)線中運用的吊掛式調(diào)速皮帶秤所出現(xiàn)的問題，通過其原因分析，結(jié)合調(diào)速配料控制系統(tǒng)現(xiàn)場的實際，技術人員對3臺調(diào)速式皮帶秤提出了新的改造方案。 一、更換稱重傳感器和信號放大器： 傳感器誤差是配料皮帶秤誤差中比較重要的部分，所以傳感器的靈敏度、精度、蠕變、溫漂、非線性等性能指標是決定1臺秤是否準確的重要因素。為此，技術人員把正在使用的型號為YZC-516拉力傳感器更換為型號為TL型精度越高的應變式拉力傳感器。TJL型傳感器不但非線性、蠕變等性能指標較好，而且?guī)в辛泓c溫度補償功能，能感測物料微小變化，輸出信號靈敏度越高。 對來自傳感器信號能否按比例線性進行放大，是衡量放大器性能的重要指標。而以前使用的信號放大器，線性度差、故障率較高，是影響計量精度主要地方。因它對傳感器供橋電壓是6V，由于激勵電源較小，拉力傳感器信號輸出量程小，這要求放大器須要有較高的靈敏度，才能對物料微小變化時，傳感器輸送的小信號變化量準確變送輸出，否則調(diào)速皮帶秤就會出現(xiàn)誤差。 通過比較，這次該公司采用了FDV型放大器，它采用220VAC供電，通過整流、濾波、穩(wěn)壓，輸出標準穩(wěn)定的12VDC電壓為傳感器供電;同時將傳感器mV級信號放大輸出0~5V傳送到PC機。在保障傳感器供橋電源穩(wěn)定的同時，還使供橋電壓增加了一倍，同樣傳感器輸出信號量程也增加了一倍。與之前使用的放大器相比，放大器靈敏度大大增加。 二、速度信號采集： 在此次改進之前，速度信號是從變頻器采集而來。實際上，由于現(xiàn)場設備隨運行狀況的變化，從變頻器采集的速度信號并不能真實反應皮帶秤實際速度，存在著一定的誤差。為此，技術人員在減速機上加裝了GTS211型速度傳感器來采集皮帶速度信號，以此來降低速度信號帶來的誤差。改造后測速準確、性能穩(wěn)定，無信號丟失現(xiàn)象。由于是非接觸型，所以沒任一機械磨損。自改造后投入運行以來，至今未出現(xiàn)一次故障。 三、改造成果： 調(diào)速皮帶秤控制系統(tǒng)改造完畢投入使用以后，經(jīng)過一個多月的運行，狀態(tài)良好，工作流量比較穩(wěn)定。在日常運轉(zhuǎn)過程中，3臺配料皮帶秤均運行在有效稱量范圍內(nèi)。
